集装袋油墨印刷所出现的故障与排除方法

今天和大家分享油墨印刷会遇到的常见故障与排除。

一、粘附不牢--故障原因：

1.集装袋表面与覆膜或集装袋表面太光滑（未处理或处理的不好）。

2.油墨的络合物（即助剂）选用不当或用量不足。

3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

排除方法：1.编织袋承印物表面达到38达因左右。2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡。3.油墨选用应十分慎重（同性质）。4.对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。5.增加印刷压力。

二、残留臭味--故障原因：1.油墨中有臭味的原料。2.油墨变质。排除方法：1.应尽量不使用有臭味的原材料。2.添加香料（遮味剂），并防止杂质渗入油墨体系里。3.油墨生产注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库。

透印或迁移--故障原因：1.油墨过稀（即粘度太小）。2.纸或塑承印物松薄。3.墨量过大。4.印压过重。5.成膜彻干太慢。排除方法：1.掺入原墨或添加增稠剂。2.调换密实的承印物。3.换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。4.调节（减少）供墨量。5.印压应轻。