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集装袋在设计成形的过程中应该规避的几个常见问题

集装袋在设计成形的过程中应该规避的几个常见问题,算是常识了,但是我们还是要它整理出来,防微杜渐,安全生产无小事,和各位同行及所有人共勉!

  1、保管性 应根据用户的使用条件,合理的选用材料,合理的配比。塑料制品在阳光暴晒下的抗老化能力是目前比较关注的问题,也是吨袋在实际使用过程中经常遇到的问题。在生产过程中注意抗紫剂的使用以及材料的选择。使用性在设计吨袋时,要充分考虑客户使用吨袋的具体方式和方法,如提吊、运输方式、装载物料性能等。另外还要考虑是否为食品包装,要考虑对所包食品无毒、无害。

  2、密封性 包装物料不同,密封要求不同。吨袋如粉料或有毒物品、怕受污染的物品对密封性能要求非常严格,容易受潮或霉变的物料对气密性也有特殊的要求。所以在设计吨袋时,注意考虑基布覆膜工艺和缝制工艺对密封性的影响。设计吨袋应注意的问题把好基布选材关在设计吨袋时,首先明确装载货物的重量,根据所包物料比重确定吨袋容积。还要看装载物料是否是锋利坚硬的块状物料,如是,设计吨袋时基布选材要厚一些,相反可薄一些。在实际设计中,载重500kg的吨袋,基布一般选用 (150-170)G/m2,基布纵、横向抗拉强度(1470-1700) N/5cm,伸长率20-35%。载重1000kg以上的吨袋。基布一般选用(170~210)G/m2,基布纵、横向抗拉强度(1700-2000) N/5cm,伸长率20~35%。提高单丝强度

  集装袋要保证基布强度,必须提高扁丝的拉伸强度。扁丝相对强度应达到0.4N/tex以上,伸长率15-30%。在实际生产加工过程中,需严格控制填充母料的用量,一般在2%左右。若母料添加过多,或添加再生料,会导致基布强度降低。所以在原料上要严把质量关,吨袋选用熔融指数达到国标的正规厂家生产的拉丝原料。把好吊带选材关 在吨袋设计中,吊带选材至关重要。国标中明确规定了1:6的安全系数。吨袋在实际设计中,一要考虑缝制过程对吊带强度的损耗;二要考虑吊装方式。例如载重 500kg吨袋,吊带一般选用(50—60)g/m,拉力在(1300-1800)N/m;载重1000kg的吨袋一般选用(60-75)g/m,拉力(1800-2100)N/m,要求吊带必须达到编织密度要求。吨袋另外设计吊带时,可选用两环、四环等方式来增加抗拉强度。 填加助剂,延长使用寿命为了提高塑料吨袋在阳光照射下的抗老化能力,在扁丝拉伸工艺中要填加一定量的抗紫剂和稳定剂。根据吨袋使用期(半年或一年)的长短,确定添加量,一般在(0.1~3)%之间。有些企业添加由稳定剂、抗紫剂及其它助剂混合制成的抗老化母料,效果也很好。结构设计设计吨袋结构时,国家标准中规定腰箍强度应达到基布强度的两倍以上,但实际这样设计效果并不好,由于基布与腰箍强度不一致,导致基布先开裂。在设计时,腰箍与基布选用相同强度的基布材质,可避免这个问题。缝制工艺设计除按国标规定的缝制要求以外,吨袋还要考虑缝线的耐老化性能和缝针对基布抗拉强度的影响。在包装粉料、有毒、怕受污染的物品时,首先要解决密封性问题。所以在实际设计中,吨袋选用粗线细针或采用无纺布与基布一起缝纫,使密封性提高。

  另外,在缝制吨袋时,要求缝线选用强度必须达到18kg以上的聚酯线,保证其缝纫强度达到国标。进出料口设计 国家标准中规定进出料口基布纵、横向抗拉强度≥828N/50mm,但在实际设计中,由于出料口承受拉力较大,可高一些,进料口强度可低一些,一般选用覆膜基布(90—100)S/m2。

  设计,加强技术创新,采用新材料、新工艺、新方法,在设计中寻求最佳方案,确保设计质量。

加强技术创新应用党中央的指示,我们在平凡的岗位上也能做出不平凡的事情,更多集装袋的知识请关注我们公司

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